Apabila membuat pisau gaya rambut di penghiris rambut secara beransur-ansur habis. Atas sebab ini, kelajuan, kualiti dan produktiviti kerja jatuh. Operasi peralatan yang berkesan dipulihkan dengan mengasah butiran.
Penghiris rambut
Pengasah kualiti terbaik gunting rambut dilakukan pada peralatan profesional. Walau bagaimanapun, ada cara untuk melaksanakan kerja-kerja ini di rumah. Pertimbangkan yang paling biasa di antara mereka.
Bagaimana untuk mengasah pisau dengan cepat pada mana-mana penggunting rambut
Terdapat beberapa cara untuk mempertajam mesin pemangkasan rambut. Pada masa yang sama, pelbagai peralatan dan bahan digunakan. Ini termasuk:
- Kit mengasah profesional.
- Lathe
- Mesin pengisar.
- Dapur whetstone.
- Sandpaper.
Prosedur untuk mengasah bilah
Pisau pisau mengasah mesin dandanan dilakukan dalam beberapa peringkat:
- Mengeluarkan dan menyediakan bilah untuk mengasah.
- Mengasah dan mengisar pisau.
- Memproses bahagian tajam.
- Perhimpunan blok pisau.
- Uji potongan rambut.
- Persediaan terakhir pisau.
Sebelum melakukan kerja, berhati-hati menyediakan tempat kerja. Menyediakan tahap kemudahan dan pencahayaan yang diperlukan. Layari di tempat semua alat dan bahan yang diperlukan.
Bersihkan dan pelincir pisau pisau selepas setiap potong. Ini akan membantu memastikan operasi jangka panjang peranti.
Menggunakan pemutar skru atau pemutar skru, keluarkan skru pemasangan blok pisau. Bahagian yang dikeluarkan dibuang atau dimasukkan ke dalam kotak berasingan. Berhati-hati mengeluarkan pisau atas (bergerak) dan lebih rendah (tetap).
Pisau yang lebih rendah dan atas
Pisau yang lebih rendah bergerak apabila mesin sedang beroperasi. Ia dipasang pada badan mesin menggunakan skru pemasangan.
Pisau atas meluncur di sepanjang permukaan kerja pisau bawah. Pergerakan dilakukan di sebelah kiri sepanjang paksi gelongsor pisau.
Antara pisau pad bantalan polimer dipasang.
Mengeluarkan dan menyediakan bilah untuk mengasah
Menggunakan berus dan kain lembap, bersihkan pisau dari kotoran dan debu. Untuk membuang karat, gunakan cara yang diperbaiki atau penyelesaian khusus. Produk ini berada dalam pelbagai jenis yang dijual di kedai-kedai kimia isi rumah. Mereka juga boleh dibeli di bahagian auto dan jabatan paip.
Membongkar blok pisau
Untuk mengeluarkan karat, pisau dicelupkan selama beberapa minit dalam bekas dengan penyelesaian khusus. Menggunakan kapas atau berus, mereka merawat permukaan bilah. Jika perlu, ulangi prosedur.
Gunakan hanya minyak khusus untuk melincirkan bilah dan bahagian bergerak yang lain. Dalam sesetengah kes, mesin atau minyak gelendong boleh digunakan. Ia dilarang keras untuk menggunakan minyak sayuran!
Menggunakan kain kering, bilah-bilah kering dan kering di tempat yang hangat. Selepas pemprosesan dan pelinciran permukaan menggosok, mesin dipasang dalam urutan terbalik.
Pembersihan serba pisau dari debu dan puing menyumbang kepada pemulihan separa fungsi mesin.Melaksanakan prosedur ini sudah cukup untuk meneruskan operasi peranti dengan pisau mengasah diri sendiri. Dalam kes kekurangan langkah-langkah yang telah diambil, mereka meneruskan ke peringkat seterusnya.
Mengasah bilah
Mengasah secara profesional pisau dan perapi adalah tugas yang agak sukar. Mengasah adalah proses yang bertanggungjawab dan susah payah. Kualiti kerja selanjutnya dengan peranti bergantung kepada ketepatan kerja pada tahap ini.
Baca juga: bagaimana trimmer berfungsi - peranti dan arahan.
Bilah-bilah yang mengasah dengan kit mengasah pisau
Kit mengasah profesional boleh didapati di kedai khusus.
Mesin mengasah pisau dengan penutup
Kit termasuk komponen berikut:
- mesin pengisar;
- perlindungan mesin pelindung;
- cakera aluminium bermuka dua (mesin basuh pelan);
- komposisi khas untuk membersihkan cakera dan pisau;
- komposisi khas untuk pelincir pisau dan pisau;
- whetstone untuk pengagihan kasar;
- pemegang magnet;
- serbuk kasar;
- penunjuk laser;
- berus atau berus.
Perintah kerja pada mesin pengisar adalah seperti berikut.
Mesin basuh menggunakan span sebelum dibersihkan daripada habuk dan serpihan. Menggunakan pistol semburan atau span, pelincir digunakan pada permukaan cakera.
Untuk keselamatan anda sendiri, jangan gunakan kereta dengan kabel kuasa patah, kerosakan pada elemen perumahan, dan sebagainya. Semua ganti rugi yang dikenalpasti mesti dibaiki di pusat khidmat khusus.
Sekeping kain digosok minyak di seluruh permukaan cakera. Dengan cara ini, semua lebam di permukaan mesin basuh pelan dipenuhi. Menggunakan berus lembut, sama rata mengedarkan lapisan nipis serbuk kasar ke atas permukaan cakera. Pergerakan pekeliling bar menggosok yang melelas ke permukaan cakera.
Bilah mengasah pada penggiling
Selepas menggunakan gris dan serbuk kasar, mereka mula mengasah pisau. Untuk melakukan ini, pasang penunjuk laser magnetik. Betulkan pisau dengan pemegang magnet. Hidupkan mesin dan dapatkan kerja.
Dengan menerjemahkan dari pinggir cakera ke pusatnya, pesawat kerja pisau dikasah. Selepas mengasah, bilah dibasuh dalam penyelesaian khas. Menggunakan berus untuk mengeluarkan zarah-zarah serbuk kasar antara gigi plat. Lap bahagian-bahagian dengan teliti dengan kain lembut kering, bilas dan kering.
Selepas memproses bahagian tajam, mereka mula memasang blok pisau. Sebelum pemasangan, pelincir digunakan untuk permukaan geseran plat.
Bilah-bilah yang mengasah dengan batu gerinda
Penggunaan bar bermuka dua membantu untuk mengasah bilah penggunting. Satu permukaan bar seperti itu bertujuan untuk mengasah pisau kasar. Permukaan yang lain digunakan untuk mengisar permukaan tanah sebelum ini. Lebar bar diambil sama dengan atau lebih besar daripada lebar elemen pemotongan.
Bilah-bilah yang mengasah pada whetstone
Bilah semasa operasi dipindahkan ke arah membujur dan melintang di sepanjang permukaan batu. Pergerakan dilakukan lancar dan tanpa tekanan.
Dalam model dengan pisau seramik, hanya whetstones bersalut berlian mesti digunakan.
Lapping akhir dilakukan di sisi lain bar. Kerja ini dilakukan sehingga silau tersendiri muncul di permukaan tanah. Kemudian keluarkan sisa-sisa serbuk logam dan kasar.
Mengasah lathe
Untuk mengasah bahagian pada mesin bubut, gantikan roda kasar dengan cakera aluminium. Permukaan kerja cakera dibersihkan dari habuk dan kotoran. Lapisan nipis berlian nipis digunakan pada permukaan dibersihkan.
Mengasah lathe
Tetapkan kelajuan putaran cakera yang diperlukan dan hidupkan mesin. Kecepatan optimum putaran cakera adalah dari 1200 hingga 1500 revolusi per minit.
Di penghujung kerja, cakera pengisar dan bilah pemesinan dibersihkan dari habuk. Bahagian yang dirawat dibasuh dalam penyelesaian khas.
Bilah mengasah pada penggiling
Untuk mengasah bahagian pemotong, dua jenis peralatan digunakan:
- dengan roda penggerudian (pengisaran);
- pita (dengan kertas pasir).
Dalam kes pertama, proses itu serupa dengan proses kerja peralatan profesional. Kekurangan utama model dengan reka bentuk ini adalah ketidakupayaan untuk menyesuaikan kelajuan putaran cakera. Oleh itu, alat seperti ini digunakan untuk bahagian mengasah kasar.
Untuk memulihkan operasi mesin jika kerosakan mekanikal atau penyingkiran gigi membantu mengembalikan. Kerja sedemikian dilakukan di bengkel khusus menggunakan peralatan profesional.
Mesin sabuk pengisar mempunyai pesawat yang agak luas dan juga berfungsi. Semasa operasi, mesin itu terbalik dengan pesawat kerja. Menggunakan pelbagai hentian dan pengapit, peralatan tetap berada di kedudukan yang sama.
Penggiling dengan bulatan
Sesetengah pekerja mencipta kemungkinan meletakkan mesin di permukaan sampingan. Untuk melakukan ini, letakkan sebuah mesin tulis satu helai kertas putih bersih. Mereka menggariskan kontur dan menentukan lokasi lubang bolt pengikat.
Sander pinggang
Memasukkan sekeping kertas dengan garis besar yang ditarik pada kepingan papan lapis. Berdasarkan markup yang diperoleh, lubang dibuat. Masukkan baut ke dalam lubang-lubang dan ayakannya dengan kacang-kacangan.
Mesin dipasang pada bolt dan berada dalam kedudukan tetap. Ini memastikan kemudahan dan kawalan mengasah pada setiap peringkat kerja.
Blade Sanding
Kaedah ini membolehkan anda mempertajam mana-mana bilah di rumah. Ini memerlukan pasir dan permukaan yang rata. Ini dicapai melalui penggunaan sekeping papan lapis, kaca organik atau kuarza.
Kesan kertas pada peringkat pengisaran kasar diambil sama dengan 30-40 mikron. Untuk pengisaran akhir, kertas dengan biji 5 hingga 10 mikron digunakan.
Blade mengasah kertas pasir
Sekeping papan lapis atau sekeping kaca dengan kertas pasir diletakkan di atas meja atau lutut. Dalam pergerakan melingkar lancar, mereka bergantian mengasah bilah. Mengasah dilakukan sehingga kilat ciri muncul.
Pelarasan pisau
Untuk memastikan operasi biasa pisau, kedudukan bersama mereka diselaraskan dalam pesawat membujur dan melintang. Untuk melakukan ini, pasangkan dan sedikit ketatkan skru pemasangan blok pisau. Dengan menekan bilah, kedudukan relatif mereka dalam pesawat melintang dikawal.
Untuk mengelakkan karat, jangan gunakan pisau dengan air. Gunakan alkohol atau sebatian berasaskan helium khas.
Pelarasan itu dianggap telah siap jika garis pinggiran gigi gigi pisau bergerak 1-2 mm di bawah garis gigi bilah tetap.
Pisau pelarasan longitud
Dalam kes ini, cerun sedikit garis potong gigi pisau bergerak berbanding dengan potongan atas gigi pisau tetap harus dipastikan.
Pelarasan pisau sisi
Pelarasan pisau di arah membujur dipastikan oleh kebetulan tepi canggih gigi paling kiri bilah atas dengan permulaan deretan gigi bawah.
Pada akhir pelarasan, skru pemasangan sepenuhnya terencat.
Pengilang jenama terkenal menjamin kualiti pembinaan yang tinggi. Kawalan pelinciran berterusan dan penajaman berkala akan memastikan operasi elektrik tidak terganggu untuk jangka masa yang lama.